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钛滤芯的规格及钛网滤芯的焊接工艺

时间:2020-09-01 14:15 来源:达可威金属网 作者:达可威金属网 点击:

钛滤芯规格

  1. 材质:纯钛及钛合金
  2. 牌号:TA1/TA2/TA9/TA10
  3. 孔型:圆孔、方孔
  4. 外形:圆柱型、Y型、锥形
  5. 过滤精度:63微米-50毫米
  6. 直径:10mm-8米可根据客户要求定制加工
 钛滤芯

钛滤芯焊接气体污染问题

  1. 做好焊前准备。严格清洗钛滤芯焊缝表面,杜绝氢、氧、氮的侵入。
  2. 选用精确的氩气流量计以控制气流量。气体流量的选择以达到良好的保护效果为准,氩气流量大小对保护有着相当的影响,过大的流量不容易形成稳定的气流层,反而在保护区内形成紊流,使有害气体浸入熔池,使焊缝表面容易出现微裂纹。过小的气流使保护不到位,达不到保护效果,拖罩中的氩气流量不足时,焊缝呈现出不同的氧化色泽。
  3. 加强焊缝保护。钛滤芯焊接时,不得将焊丝端部移出氩气保护区;断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到100℃以下时方可移开焊枪。
 钛网滤芯

钛滤芯焊接接头裂纹问题

  1. 钛滤芯焊接m.18luck.vin时,焊接接头产生热裂纹的可能性很小,这是因为钛滤芯中S、P、C等杂质含量很少,由S、P形成的低熔点共晶不易在晶界出现,加之有效结晶温度区间窄小,钛滤芯凝固时收缩量小,焊缝金属不会产生热裂纹。
  2. 钛滤芯焊接钛网时,热影响区可出现冷裂纹,其特征是裂纹产生在焊后数小时甚至更长时间。经研究表明这种裂纹主要是碳、氢的影响及过快的冷却速度所致。防止这种延迟裂纹产生的办法,主要是减少焊接接头氢、碳的来源,焊前对焊缝区域进行保护清理,防止有害杂质玷污。
  3. 其次,钛滤芯焊接应严格控制层间温度。在保证熔合良好的前提下,尽可能采用低热输入量施焊,即降低熔合比。采用小直径焊丝、低焊接电流、窄焊道技术、快速焊。冷却速度控制在100℃/s左右最好。